Obróbka metali: laserowe wycinanie blachy i cięcie aluminium

cięcie blachy

Cięcie blach i produktów stalowych, takich jak kształtowniki, rury oraz profile, odbywa się w firmie Didex-Stal przy zastosowaniu różnorodnych procesów cięcia. Najpopularniejsze z nich to:

  • cięcie plazmowe,
  • cięcie tlenowe (gazowe),
  • cięcie piłą (przecinarką taśmową),
  • cięcie gilotyną,
  • wycinanie laserowe.

Cięcie blachy plazmą (palnikiem plazmowym)

Plazmowe cięcie blachy pozwala na wycinanie w przedmiotach dowolnych kształtów z dużą dokładnością jeśli chodzi o wymiar. Cięcie jest przeprowadzane na precyzyjnych maszynach sterowanych numerycznie. Plazmowo można ciąć jednocześnie wieloma palnikami na raz, chociaż dodatkowe koszty na ogół ograniczają liczbę palników do dwóch. Optymalna grubość blachy, pozwalająca uzyskać dobrą jakość krawędzi, wynosi od 6 do 40 milimetrów.

Największe zalety plazmowego cięcia blach to m.in.:

  • duża dokładność wymiaru,
  • możliwość cięcia dowolnych kształtów,
  • duże możliwości przerobowe.

Cięcie blach i aluminium palnikiem gazowym

Cięcie blach i aluminium jest możliwe również przy wykorzystaniu palnika gazowego, magnetycznego oraz ręcznego. Obecnie najczęściej są stosowane palniki sterowane numerycznie CNC, które umożliwiają cięcie wyrobów stalowych do grubości ok. 300 milimetrów.

Główne zalety gazowego cięcia metali to:

  • możliwość cięcia dowolnych wyrobów ze stali,
  • duża dokładność i precyzja wymiaru,
  • idealne krawędzie cięcia (przy palnikach CNC),
  • cięcie do grubości 300 milimetrów,
  • szybka realizacja.

Cięcie metali piłą taśmową i gilotyną

Jeszcze jednym sposobem cięcia metali jest cięcie piłą taśmową i gilotyną. Te metody doskonale sprawdzają się w przypadku profili, kształtowników, wałków oraz rur. Poza dokładnością wymiaru oraz dużą precyzją, charakteryzują się cięciem do grubości 500 milimetrów.

Laserowe cięcie blach to coraz popularniejsza metoda obróbki, która w wielu zakładach produkcyjnych zastępuje klasyczną mechaniczną obróbkę metali. Wycinanie laserowe umożliwia wykonanie wielu precyzyjnych operacji technologicznych na różnego rodzaju materiałach, takich jak miękkie tkaniny, drewno, tworzywa sztuczne, a także twarde metale.

Oferujemy Państwu wycinanie dowolnych kształtów za pomocą lasera. W ramach tej usługi realizujemy:

  • cięcie aluminium
  • cięcie stali nierdzewnych
  • cięcie stali konstrukcyjnych
  • cięcie stopów metali np. miedzi, mosiądzu, itp.

Do najważniejszych zalet obróbki laserowej zalicza się przede wszystkim:

  • bezkontaktowość (zdalne operowanie wiązką światła laserowego),
  • selektywność (możliwość poddawania obróbce precyzyjnie wybranych obszarów materiału),
  • oszczędność surowca (pozostaje mały odpad przy tej formie cięcia),
  • szybkość (sprawne wykonywanie nawet najbardziej skomplikowanych elementów),
  • najwyższą jakość cięcia (brak grady i zadrapań ciętego materiału),
  • wąska szczelina wycięcia
  • możliwość wycinania w blachach cienkich i grubych, a także w metalach miękkich
  • i twardych,
  • pełną automatyzację.

Laserowe wycinanie blachy wykonujemy na najwyższej jakości wycinarce laserowej AMADA typ FO 3015 M2 NT ROTARY INDEX z rezonatorem o mocy 4000 W. Innowacyjność tego urządzenia polega przede wszystkim na precyzji oraz dokładności cięcia. W ten sposób realizujemy laserowe cięcie aluminium, stali nierdzewnej oraz stali konstrukcyjnej.

Zastosowanie nowoczesnej wycinarki laserowej do cięcia blachy sprawia, że uzyskiwane przez nas efekty w pełni spełniają oczekiwania każdego klienta. Posiadane przez nas urządzenia charakteryzują się niezawodnością i bezawaryjnością, gwarantując profesjonalne wycinanie laserowe blach oraz wyjątkowo krótkie terminy realizacji.

Podstawowe parametry materiału wsadowego przeznaczonego do cięcia laserem:

  • wymiar blach płaskich do: 1500 mm x 3000 mm,
  • grubość materiału ze stali węglowej do: 20 mm,
  • grubość materiału ze stali nierdzewnej do: 12 mm,
  • grubość materiału z aluminium do: 10 mm.

Dzięki temu, że laserowe cięcie blach przeprowadzamy w oparciu o profesjonalną maszynę, wszystkim naszym klientom jesteśmy w stanie zaoferować niskie koszty wykonania usługi utrzymując przy tym wysoką jakość wykonania. Wieloletnie doświadczenie naszych pracowników oraz zaawansowany park maszynowy sprawiają, że jesteśmy jedną z bardziej cenionych firm na rynku oferujących profesjonalne cięcie blachy laserem w atrakcyjnej cenie.

Główne metody laserowego cięcia metali

Zgodnie z normą DIN 2310 laserowe cięcie blach jest podzielone na trzy metody:

  • cięcie za pomocą spalania,
  • cięcie za pomocą stapiania,
  • cięcie laserowe z wykorzystaniem sublimacji.

Podczas cięcia laserowego blach przy pomocy spalania (utleniania), cięty materiał zostaje nagrzany promieniem wiązki laserowej, do temperatury zapłonu, która dla stali konstrukcyjnej wynosi ok. 1150-1200 stopni Celsjusza. Jednym z głównych zastosowań obróbki laserowej z wykorzystaniem spalania jest obrabianie stali niskostopowych oraz niestopowych.

W trakcie cięcia blachy laserem za pomocą stapiania, cięty materiał zostaje stopiony na całej swojej grubości promieniem lasera o bardzo dużej intensywności, a następnie wydmuchany gazem tnącym ze szczeliny cięcia. Tego typu obróbka laserowa najlepiej sprawdza się w przypadku metali nieżelaznych oraz stali wysokostopowych. Zaletą wycinania laserowego przy wykorzystaniu stapiania są przede wszystkim powierzchnie cięcia wolne od tlenków, co szczególnie duże znaczenie ma podczas obrabiania stali wysokostopowych.

Cięcie blachy laserem z wykorzystaniem sublimacji (tzw. sublimacyjne laserowe wycinanie blachy) sprawia, że materiał poddawany cięciu zostaje w szczelinie cięcia samorzutnie wyparowany na skutek działania zogniskowanej wiązki laserowej o dużej intensywności, a następnie wydmuchany gazem tnącym. Tego rodzaju cięcie metali jest stosowane już stosunkowo rzadko – dobrze sprawdza się m.in. przy cięciu stentów w technice medycznej.

Najważniejsze etapy cięcia metali laserem

Proces laserowego cięcia blach można podzielić na trzy główne etapy:

  • początek cięcie,
  • tzw. właściwe cięcie,
  • zakończenie procesu cięcia.

Początek laserowego wycinania blachy ma miejsce, kiedy zaczynamy ciąć w pewnej odległości od krawędzi arkusza. Należy wiedzieć, iż nie można przystąpić do tego procesu bez wykonania otworu początkowego. W trakcie wydrążania pierwszego otworu, materiał trzeba usuwać w tym samym kierunku, co gaz. Najprościej jest to osiągnąć poprzez zastosowanie tych samych wartości mocy oraz ciśnienia.

Cięcie laserem blach jest procesem, w którym dużą rolę odgrywa również gaz tnący, którym najczęściej jest tlen.

Kompleksowe usługi związane z laserowym cięciem blach realizujemy sprawnie, rzetelnie oraz zawsze w terminie indywidualnie ustalonym z klientem. Nasi pracownicy chętnie pomogą Państwu w ustaleniu niezbędnych szczegółów i służą fachową poradą.

Przykładowe produkty:

Pocięte płaskownikiWycięte laserem metalowe kształtyDetale wycięte laseremLaserowo obrobione profile z blachy

Jaką metodę cięcia metali wybrać?

Przy wyborze najlepszej metody do obróbki danego materiału należy kierować się następującymi kryteriami:

1. Grubość blachy

  • grubość materiału do 2 mm – zalecana obróbka laserowa
  • grubość materiału do 3 mm – zalecana obróbka laserowa lub plazmowa
  • grubość materiału do 6 mm – zalecana obróbka laserowa, plazmowa lub strumieniem wody
  • grubość materiału przekraczająca 30 mm – zalecane użycie plazmy, strumienia wody lub cięcie tlenowego
  • grubość materiału przekraczająca 50 mm – zalecane użycie strumienia wody lub cięcie tlenowe
  • grubość materiału przekraczająca 200 mm – zalecane cięcie tlenowe

2. Precyzja obróbki i jakość krawędzi

  • jeśli wpływ ciepła wytwarzanego podczas cięcia laserowego, plazmowego, tlenowego ma znaczenie – zalecane jest skorzystanie ze strumienia wody
  • w przypadku, gdy obrabiany materiał nie stwarza problemów podczas spawania (nie są wymagane precyzyjnie obrobione krawędzie) – można skorzystać z cięcia plazmowego

3. Koszt i szybkość cięcia

  • w przypadku, gdy priorytetem są niskie koszty – zalecane jest cięcie tlenowe
  • jeżeli kluczowa jest wydajność – należy unikać cięcia strumieniem wody

4. Czy dopuszczalna jest dodatkowa obróbka

  • w przypadku, gdy nie jest akceptowalny okazjonalny żużel na spodzie blachy – zalecane jest cięcie laserem lub strumieniem wody
  • jeśli wymagane są perfekcyjnie okrągłe otwory – zlecane jest skorzystanie ze strumienia wody